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聚氨酯喷涂机施工时可能会发生的一些问题及解

编辑:山东九旭 发布时间:2018-10-26

JNJX-III(E)型聚氨酯喷涂设备

一、涂层的颜色不均匀和不固化产生的原因:

1、 相分离和颜料的沉淀,并且在喷涂之前材料没有被搅拌或者循环

2、喷枪混合室里或者滤网被堵塞(特别是含有颜料与添加剂的多元醇组分)

3、 异氰酸酯组分的完全或者部分堵塞

二、针孔或者空泡现象应采取哪些防护措施

空气或潮气被封闭在所要施工的底材上,施工时候,反应热导致潮气或空气膨胀,在涂层固化之前气体顶破涂层逸出,防止施工的涂层上形成小针孔。

针孔解决方法:

1、涂刷底漆,封闭毛细孔

2、降低施工温度,施工温度降低到60,减少气体膨胀程度

3、使底材充分干燥,减少底材中封闭的气体量

4、快速喷涂,薄而快的喷涂,分多次进行,一道成膜后在喷下一道,这样可以减少放热,从而减少气体的膨胀程度

5、修补:快速地用手将没有固化的聚氨酯填补在针孔上

三、高压发泡机设备过喷产生原因:

喷枪没有调整好或者喷涂时候喷枪离底材距离过大造成的。

过喷解决方法:

1、 选择输出量合适的喷枪

2、调整喷枪与底材的距离和角度。在一般条件下,喷枪应该与底材成直角,且距离为0.5-0.6m

四、分层的原因和解决办法

1、聚氨酯涂层与底材脱离,一般发生在底材处理很差的地方或者底材被污染的地方

2、层间分离 对已施工的涂层表面进行修补和维护会造成这种情况,两组分比例失调

五、缩口与鱼眼

缩孔:施工 原料,底材表面有油污或者硅树脂

鱼眼:底材表面过湿,压缩空气的油污染底材

六、阴影效应

阴影效应通常发生在底材不干净或者过喷的情况下,当在一个方向施工时,快速固化的涂层会在渣子或过喷形成颗粒上快速固化,不能完全将其覆盖,实际上围绕着渣子或过喷形成的颗粒上的阴影产生了涂层空白点。

解决方法:

1、尽量将底材表面清理干净,喷涂前将底材彻底清理一遍。

2、使用合理的喷枪,掌握正确的喷涂方式,减少过喷现象

3、喷涂时纵横交错,多道喷涂,减少阴影所造成的影响

4、每一道喷涂结束后,要及时检查清理渣子和杂质

车间地面聚氨酯喷涂施工

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